工业水漆

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产品简介及市场背景

国家十三五计划中明确要求,在工业产品及制造领域要向绿色、环保、节能、减排、可持续发展等方向提高产品的技术含量,并提高产品的竞争力及企业的可持续发展为目标;在工业涂装领域里国家对节能减排型涂料以及环保型涂料的要求不断提高。财政部国家税务总局发布通知为促进节能环保,自201521日起对电池、涂料征收消费税,对施工状态下挥发性有机物含量低于420g/L(含)的涂料免征消费税。

水性环氧底漆 水性聚氨酯面漆:引进了台湾高端工程师采用进口水性环氧树脂和水性环氧相应固化剂;进口水性聚氨酯和丙烯酸单体树脂和水星不黄变聚异氰酸酯固化剂合成的水性漆,达到极低排放VOCs甚至零排放标准,达到节能减排绿色环保的目的和要求,其优点如下:

1、水性环氧底漆和水性聚氨酯面漆,其VOCs含量约在60g/L以下,且使用纯净水稀释,不存在环境污染和伤害施工人员及用户的问题。

2、采用有机颜料对人体基本无毒无害符合欧盟标准。

3、符合严格环保控管地区如(北京、上海、广东、深圳)的环保部门公布的环保要求,不需要迁厂即能继续生产。

苯企业上述水性型工业铁件用漆市场广大适用于如:汽车、集装箱、工程机械、农用机械、室内外机械、钢构各种铁件等等;其理化性能和传统用漆持平甚至在盐雾和人工老化上超过传统溶剂型油漆。

溶剂型环保涂料&工业水漆

溶剂型(涂料)涂装流水线(生产线)总结

1、根据目前各大主机厂的涂装流水线现状大都抛丸、酸洗磷化、电泳漆、除锈后进行涂装,而因历史遗留的原因(过去解决有没有的问题),现阶段的主机厂涂装流水线设计,绝大部分是使用传统的溶剂型环氧类底漆和聚氨酯类面漆,因溶剂型的底、面漆使用溶剂量大(固体含量低)排放了大量的可挥发性溶剂VOCs,对环境造成严重的污染。

2、各省市,尤其是一二线城市、沿海城市,省会城市都相继的发布自己城市的环保要求,并在涂料生产企业以及需涂装企业造成重大冲击,因此传统的溶剂型工业用漆将会极大的受限于使用城市和地区。

3、无论是迫于政府的压力还是企业自身发展的需要,传统溶剂型的涂装都将被环保型和水性型的(涂料)所取代,因此几乎所有的涂料生产企业和需涂装企业都必须对(涂料及涂装)升级换代,朝着更环保更无污染的方向前进。

4、三德企业环氧类底漆喷涂混合漆VOCs280g/L,聚氨酯类面漆喷涂混合漆VOCs360/L符合国家税务总局VOC排放标准的要求。并拟于2017年底前攻克环保型环氧底漆类VOCs200g/L,环保型聚氨酯类面漆VOCs360/L。除北京、上海、广州、深圳等少数大城市外,上述VOCs排放指标完全符合当地政府的环保要求。把挥发性气体毒性控制在最小,与欧盟接轨,应外销出口全部达标。

属性工业用漆的涂料和涂装总结

1、有条件的企业或新建涂装流水线的企业,建议一步到位采用水性环氧底漆和水性聚氨酯面漆,尤其是北京、上海、广州、深圳等大城市已发布的可挥发性VOCs应控制在110/L(含)以内,这个控制指标除了水性漆以及水溶性类型的产品外,溶剂型产品是无法达到的,水性工业涂料的涂装要求是没喷涂一道漆都需要低温烘干(70-80°/30-40min),自干也可以,但需要24h后喷涂第二道,就影响了生产流水线的效率。

2、目前已经有少数涂料生产商有能力研发水性工业用漆并投入使用,三德企业于2016年推出的水性环氧系列底漆和水性聚氨酯系列(耐侯型)面漆,就是要改变目前市场上对溶剂型(油漆)产生大量可挥发性VOCs诟病而研发并推广市场的应用。

3、三德企业的水性环氧底漆和水性耐侯型聚氨酯面漆,可挥发性溶剂VOCs含量低于60g/L以下。目前北京、上海、广州、深圳特大以下城市工业用漆VOCs限量在110g/L以下,使用三德工业水漆可轻松打到最严格的环保要求,因此三德是目前国内机械行业用漆的最佳选择。

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<结语>给企业家的话

《投入环保,就是投资企业的未来》对企业来说,正确看待环境保护工作,不仅能够树立良好的形象,获得民众及社会认可,提高品牌影响力,还能带来其他方面的竞争优势,例如实现科技创新和资源利用率的提高等。从长远看,企业做好环保工作,不仅有利于生态环境的改善,还可通过竞争优势的获取,实现自身的持续健康发展。

注:工业水漆参数详情请见:一分彩票是真的吗-工业水漆系列

 

国内知名工程机械巨型企业涂装三德工业水漆,喷涂效果获得业界一致好评。

<附录一>水性环氧底漆技术指标要求(双组份)
序号 检测项目 技术指标 检测方法
1 原漆外观 无异物、无硬块、易搅拌的均匀液体 GB6753.3
2 涂膜颜色外观 漆膜平整光滑,颜色符合色板要求,允许轻微色差 目测
3 遮盖力,g/㎡             ≤ 黄色 110,灰色、铁红 80 GB1726
4 粘度(涂4杯25℃)         75 GB1723 
5 细度μm                  ≤ 40 GB6753.1
6 固体份%                   55 GBH1725
7 表干 h (25℃)         ≤ 1 GB1728
实干 h (25℃)           72 GB1728
烘干  (80±2℃)h 0.5 GB1728
8 附着力(级) 划格0   划圈1 GB9286 GB1720 
9 铅笔硬度(擦破)         ≥ 烘干≥H,户外自干72h≥H GB6739
10 柔韧性 mm                ≤ 2 GB6742
11 耐冲击性 Kgcm 50 GB1732
12 适用期 h(25℃)          6 HG/T3668
13 打磨性(20次,320#砂纸 易打磨、不粘砂纸 GB1770
14 耐水性(25℃) 240h 不起泡、不起皱、不脱落 GB5209
16 耐酸性(25℃0.05mol/L H2SO4中) 48h 不起泡、不起皱、允许轻微变色 GB9274
16 耐碱性(25℃0.1mol/L NaOH中) 48h 不起泡、不起皱、允许轻微变色 GB9274
17 耐油性(25℃10号变压器油中) 24h 外观无明显变化、不起泡、不脱落 GB9274
18 耐汽油性 h 24h 外观无明显变化、不起泡、不脱落 GB9274
19 耐湿热性 300h 1级 GB1740
21 耐盐雾性(单层底漆) 480h 划线处单侧锈蚀宽度≤2mm,漆膜无起泡生锈现象 GB1771
22 与其他涂料的配套性 与环氧类、丙烯酸类、聚氨酯类等涂料配套,无起泡、咬底、等异常情况 目测
说     明: 一、1—13项生产时批批自检,14—21项半年自检一次;
  二、2—21项性能指标每年一次送外检合格。
       
       
             三德利环保材料股份有限公司
            技术部 质检部
                                                 2017/8/10
<附录二>水性聚氨酯面漆技术指标要求(双组份)
序号 检测项目 技术指标 检测方法
1 漆膜颜色及外观 以提供样板为准,色差ΔE≤1 GB9761
2 原漆    无异物、无硬块、易搅拌的均匀液体 GB3186
3 粘度,(涂4杯25℃)        ≥ 75 GB1723
4 不挥发物含量 %            ≥ 50 GB1725
5 细度,μm                   20 GB6753.1
6 遮盖力,g/㎡              ≤ 白色、红色120,黄色110,灰色、黑色80 GB1726
7 表干, h(25℃)           ≤ 1 GB1728
实干, h(25℃)           ≤ 72 GB1728
烘干 (80±2℃)h 0.5 GB1728
8 适用期 h(25℃) 6 HG/T3668
9 光泽,60°                 92 GB9754
10 铅笔硬度(擦伤)           烘干≥2H,户外自干72h≥2H GB6739
11 附着力划格/划圈,级       ≤ 0/1 GB9286/1720
12 柔韧性,mm                 2 GB6742
13 耐冲击性 Kg•cm 50 GB1732
14 耐水性h(25℃) 480h 不起泡、不起皱、不脱落、允许轻微变色失光 GB5209
15 耐酸性(25℃0.05mol/L H2SO4 48h 不起泡、不起皱、允许轻微变色 GB9274
16 耐碱性(25℃0.1mol/L NaOH) 48h 不起泡、不起皱、允许轻微变色 GB9274
17 耐油性(10号变压器油) 24h 不起泡、不起皱、允许轻微变色 GB9274
18 耐汽油性(93#汽油),h 24h 不起泡、不起皱、不脱落、允许轻微变色 GB9274
19 耐湿热性                 300h 1级 GB1740
20 耐盐雾性(底+面80-100um) 800h 划线处单侧锈蚀宽度≤2mm,漆膜无起泡生锈现象 GB1771
21 耐温变性 (10个周期)              漆膜不起泡不脱落、不开裂、无明显变色、失光 GB13492
22 耐人工加速老化             (Q-SUN 白色1200h,其他色1000h) 应无明显龟裂、粉化,允许轻微变色ΔE≤3.0,失光率≤15%,粉化0级 GB1865
说明:一、以上1-13项生产时批批自检;14—22项半年自检一次;
           二、2—22项性能指标每年一次送外检合格。
       
             三德利环保材料股份有限公司
            技术部 质检部
                                                2017/8/10

 

 

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